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北海剪力墙加固体系欢迎咨询
发布时间:2021-01-13 15:06:58  关注度:5

新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品,代替传统意义上的钢管扣式加固模式,可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工,具备周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点,美观整洁,提升了建设工地安安全施工和文明程度。本产品采用特制高强度度刚才定制而成,有专业设计人员根据建筑的具体图纸,进行合理、调优的材料配置,进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优秀的材料与合理的配置,在调优施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触,增大了接触面积,均匀受力。

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试件的损坏形态为拉弯剪损坏,损坏始于斜截面水平钢筋及剪力墙边缘暗柱钢筋的受拉屈服。即随着水平载荷的增大,试件下部弯矩较大的截面出现压力,但压应力很小,混凝土未发生受压损坏。这是偏心受拉剪力墙之因而有优良延性的主因。这个观点非常有趣,因为钢筋混凝土构件,我们需要预防的脆性损坏,都是由受压区混凝土压溃作为终止条件的。因而,我们常说,混凝土轴压比越高,延性相对降低。反过来想,如果混凝土构件施加的不是压力,而是拉力,拉弯影响下,混凝土压应力就会减小,这时,构件损坏形态变为受拉区钢筋的屈服,延性反而变好。指出,竖向钢筋配筋率对于钢筋混凝土剪力墙偏心受拉斜截面受剪承载力效果明显,并给出推荐公式:这个公式中的0.18fyAs,即是考虑竖向钢筋对抗剪承载力的贡献。

新型剪力墙加固体系

质材:

8#加强工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距:600-800mm

重量:4.68kg/米

倒用次数:200次以上

优势分析

本产品运输方便,堆放标准,简单易学,经济适合,极大提升了施工进度和施工质量,具备很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的亮点,在结合特制的辅助加固配件,不单导致加固工艺简单快捷,亦是***的保证了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素,新型剪力墙加固体系,不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工,在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得很明显。

(1)节省木方,回收利用,降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷,周转次数高,经久耐用;

(3)连接方法灵活牢固,操作简便,上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。

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因而进行结构布置时,相同方向的墙肢宜均匀对齐布置,在平面上产生多道联肢剪力墙协同工作。02剪力墙应均匀布置,并适当加强边缘位置的墙肢剪力墙作为高层建筑的竖向承重构件,均匀布置是墙肢间轴向压力区分,避免因受力不均导致基础不均匀沉降的有效途径。另外,建筑结构在满足承受竖向载荷和结构抗侧移刚度的需求外,还需具备一定的抗扭转刚度。实践经验表明,加强结构平面两个方向边缘部位的抗侧移构件是提升结构抗扭转刚度,减小结构扭转效应有效的方法。具体设计过程中,结构工程师可通过适当加强周边剪力墙及其外圈梁来结构刚度中心与结构平面几何中心及其质量中心的相对位置,尽量做到三心重合的理想效果。03合理确定墙肢长度,短肢墙和超长墙短肢剪力墙是指截面宽度不大于300mm,截面高宽比在4~8之间的剪力墙。

安装程序

A、材料准备,将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好,包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选,工操作人员认真研读本公司提供的施工方案细化图,根据图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装,据施工图纸布置墙体主背楞及配件,通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度,并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间,具体的以工程的具体情况来定,影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固,主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加强件。

E、对拉螺栓位置加固,墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接,对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间,具体根据工程而定,对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固,在U型墙处采用的加固件,可以通过中间的能调整孔位进行微调,详细操作方法喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑,混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验,查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题,并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除,根据之前的安装程序反向操作,先松动螺帽,拆除配件,再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用,加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物,并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。  1

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系,公司产品通过有关部门检验,保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現,是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质,并与國家倡导安全文明施工吻合合,更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序,变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作,进一步提高了工程施工效率劳动效率。


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